使用非接觸式打印機提高裝雞蛋包裝流水線的效率

吉魯的家禽農場有限公司，位于紐約郊區，是一家雞蛋生產、包裝、配貨的工廠。該公司以超大產能（10萬打雞蛋/天）為零售和餐飲兩大類客戶群供貨，它的客戶中還包括美國軍方的一些單位。

在原有的雞蛋包裝流水線上，首先，吉魯使用的是可裝12個和18個雞蛋的塑料泡沫和紙漿纖維蛋紙箱。雞蛋經過洗凈、干燥、稱重后，使用設備并自動放入托盤蛋盒紙箱。裝好的蛋盒通過手動放到瓦楞紙箱運輸，運輸標簽也是通過手動的方式貼在箱子外面。

傳統的方式是使用機械壓印日期編碼到單個紙箱上，但這種方式會造成很多維修問題。雞蛋包裝流水線車間操作工平均每天花費兩小時來清潔和校準打印設備，但仍然不能達到最佳打印質量。

由于需要停產清潔和調整壓模設備限制了包裝生產線的生產能力，導致大量的紙箱浪費。該系統還不能對紙箱是否封合好的情況進行檢測，導致更高的剔除綠，浪費更多的紙箱，耗費更多的時間用來重新包裝。

所以這家公司需要一個可靠和具有成本效益的標記和編碼系統。最后他們選擇了連續噴墨打印機，這是一種小型高速的印刷機，是一種能在很多材質物質的包裝表面打印可變數據的非接觸式系統，同時有觸摸屏控制便于操作者查看和編輯打印信息。雖然僅僅是改變了打碼方式，但是它改變了整條雞蛋包裝流水線的生產效率和產出質量以及降低了人力成本。千里之穴，潰于蟻穴，雖然改變打印方式似乎對整條包裝流水線微不足道，但是有時候細節如果處理不好，積少成多，包裝流水線的建設不但沒有促進作用，反而增加了負擔。尤其是現在科技水平突飛猛進，以前很多包裝流水線上的頑疾都可以妥善的解決掉，這就需要采購商具有前瞻性的目光，可以及時認識和接受新的事物。這也是推進生產力的最大動力。

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