總部位于布克斯瑞士的巧克力公司Aargau是巧克力的主要生產商,米格羅斯合作社的獨立子公司,最近擴大了生產一種全新包裝和口味小巧克力,因為它在國際上需求旺盛。Frey與項目合作伙伴一起,為“小巧的瑞士巧克力”實現了一種節省空間且有效的巧克力自動化包裝解決方案。
![巧克力自動包裝生產線](/uploads/allimg/181016/2-1Q01615345b29.jpg)
Aargau公司生產的大部分巧克力都是給米格羅斯合作社生產的,Aargau公司自1950年以來一直屬于該合作社,并在它們的零售店銷售。Aargau還為餐飲企業、大客戶和下游產業提供服務。在2014年,公司
巧克力包裝流水線的年產值超過43000噸的巧克力、糖果、半成品和口香糖。
![巧克力自動包裝流水線,巧克力自動包裝](/uploads/allimg/181016/2-1Q01615355S43.jpg)
不斷增長的需求意味著不得不增加產量。該公司選擇了一個具有強大的巧克力包裝流水線系統,2013年是他們決定作出投資的一年。
新的
巧克力自動化包裝流水線的產能多達12噸巧克力/小時,每天輪班16小時,由于空間的限制,需要一個緊湊但強大的
自動包裝生產線系統。公司決定用四臺雙線LRM/2-G-S折疊包裝機以及緩沖和傳輸系統來完成工作。選擇這種設備背后的關鍵驅動因素包括包裝機的高速度和模塊化系統的質量,并且比其市場競爭者所需的空間要少得多
1、解決方案如何實施
解決方案包括將供料到包裝機器上的設備-供料系統。供料線系統通常單獨使用輸送機。這種進料方式對于像巧克力這樣的小產品來說不容易出現故障,而且維護起來也比較便宜,而且總的來說也占用更少的空間。
接下來進入檢測系統,全自動系統檢查每個計數器模具的完整性和金屬污染,剔除任何問題產品。帶有真空杯的特殊雙軸傳送拾取機器人從柜臺模具中挑選一排巧克力,并將他們精確地放置在包裝機的送料器上。四個LRM/2-G-S折疊包裝機在涂覆OPP膜中包裝多達1050個巧克力。這四臺機器的總容量加上整個巧克力包裝流水線的設計,使得巧克力的有效包裝變的非常簡單。
如果薄膜破裂、產品破裂或生產過程中出現技術問題,導致包裝機暫時停止,則計數器模具堆疊在緩沖站。一旦故障被清除,產品緩沖器在成型單元的正常操作期間逐漸排空。這意味著可以保證客戶最大的系統效率。
接下來是二次包裝
從包裝系統出來,包裝入袋的巧克力運輸在傳送系統上進一步包裝,也就是二次包裝。二次包裝主要完成的步驟是:把貨物包裝成不同的袋子大小,然后裝在紙箱里,最后放在托盤上。這種解決方案節省了臨時存儲的需求,并優化了物流鏈。
這個巧克力自動包裝生產線系統總投資達幾百萬歐元,于2014年8月下旬投入使用,到9月底已經達到全產量。憑借巧克力包裝生產線的高性能系統,弗雷巧克力在競爭日益激烈的全球環境中具有優勢。工廠的管理層已經在考慮將生產能力提高一倍,每小時加工兩噸巧克力。
食品行業持續的成本壓力,德國低價產品沖擊瑞士,高勞動力成本,以及堅挺的瑞士法郎,所有這些都需要具有卓越質量和高效生產結構的產品。通過巧克力包裝流水線的升級改造,公司與項目合作伙伴建立了新的標準,并以樂觀的態度展望未來。